Hva er noen vanlige operasjonsfeil ved bruk av trykkbeholdere?

I. Feil i personellkvalifisering og opplæring

1. Ulisensiert drift eller inkompatible sertifikater: Operatører kan bruke utstyr uten et gyldig operatørsertifikat for spesialutstyr (f.eks. R1, R2-sertifikat), eller sertifikatkategorien stemmer kanskje ikke overens med det faktiske utstyret som brukes. I henhold til "Spesial Equipment Safety Supervision Regulations" er dette ulovlig og vil resultere i bøter eller til og med straffeanklager.

2. Mangel på regelmessig opplæring og nødøvelser: Selv med et sertifikat vil manglende gjennomføring av 8 timers nødopplæring (inkludert VR-simulert ulykkeshåndtering) hvert annet år etter behov gjøre det vanskelig å takle nødsituasjoner og øke risikoen for ulykker.

II. Typiske feil under drift

1. Unnlatelse av å utføre sikkerhetsinspeksjoner før-igangkjøring: Unnlatelse av å kontrollere fullstendigheten og effektiviteten til sikkerhetstilbehør som sikkerhetsventiler, trykkmålere og termometre før igangkjøring, eller fortsetter å "bruke først og håndtere senere" selv når følgende problemer oppdages:

Sikkerhetstilbehør mangler produktkvalifikasjonssertifikater; Ingen navneskilt hindrer parameteridentifikasjon; Forsinket kalibrering; Spesifikasjoner eller ytelse oppfyller ikke kravene.

Betingelsene ovenfor må ikke oppfylles for bruk, ellers kan det oppstå en eksplosjon på grunn av feil på sikkerhetsanordningen.

2. Raske trykk/oppvarmingshastigheter: Raske lasting (trykk/oppvarming) og lossing (trykk/oppvarming) prosesser kan forårsake overdreven termisk eller mekanisk påkjenning på beholderen, noe som lett kan føre til utmattingssprekker eller strukturelle deformasjoner.

3. Hyppige eller betydelige trykk-/temperatursvingninger: Hyppige svingninger i trykk og temperatur kan indusere vekslende stress, akselerere skade på materialtretthet, spesielt i områder med høye-stress, som rør, sveiser og åpninger.

4. Tilstramming eller reparasjon under trykk: Å stramme bolter eller demontere deler mens beholderen fortsatt er under trykk kan lett føre til plutselige lekkasjer eller flygende deler som forårsaker skade.

5. Feil ventildrift eller koblingssekvens: Dette kan forårsake tilbakestrømning av mediet, overtrykk eller åpent-trykk, som potensielt kan føre til fysiske eksplosjoner eller ukontrollerte kjemiske reaksjoner.

III. Tilsyn med vedlikehold og administrasjon

Overtrykk, overtemperatur og overbelastningsdrift: Blindt økende driftsparametere i jakten på høyere ytelse, overskridelse av designgrenser, truer den strukturelle integriteten til utstyret alvorlig.

1. Forsømmelse av erstatning og ledelse av varmt arbeid

Unnlatelse av å erstatte det indre mediet grundig før vedlikehold av utstyr kan føre til dannelse av en eksplosiv blanding. Sveiseoperasjoner utført uten varmarbeidstillatelse eller blindflensisolering kan lett forårsake brann eller eksplosjon.

2. Bruk av brennbar gass til trykktesting og lekkasjedeteksjon
Bruk av oksygen eller brennbar gass for å sette systemet under trykk for lekkasjedeteksjon i strid med forskrifter kan føre til eksplosjon ved kontakt med en tennkilde.

3. Mate materialer for raskt eller bruke feil materialer
Mating av materialer for raskt kan føre til en rask økning i temperaturen, eller feil mating kan føre til ukontrollert reaksjon, nedbrytning og eksplosjon.

IV. Feil håndtering av sikkerhetstilbehør

1. Sikkerhetsventiler har ikke blitt kalibrert på lenge eller har blitt demontert uten tillatelse.

2. Trykkmålere har utilstrekkelig nøyaktighet eller har overskredet kalibreringsperioden.

3. Bruddskiver har ikke blitt skiftet regelmessig og har mistet sin beskyttende funksjon.

4. Utilstrekkelig mengde eller type verneutstyr, spesielt i brannfarlige og eksplosive miljøer.