Glass Lined Chemical Reactor er en korrosjonsbestandig- prosessbeholder designet for blanding, reaksjon, oppvarming, avkjøling og krystallisering av aggressive kjemiske medier.
Produktoversikt Glass Lined Chemical Reactor er en korrosjonsbestandig- prosessbeholder designet for blanding, reaksjon, oppvarming, avkjøling og krystallisering av aggressive kjemiske medier. Ved å kombinere den mekaniske styrken til stål med den kjemiske motstanden til glassforing, er det mye brukt i kjemisk, farmasøytisk og spesialprosessindustri.
Typiske applikasjoner Kjemisk industri - Korrosiv kjemisk syntese og mellomproduksjon Farmasøytisk industri - API-syntese-, reaksjons- og krystalliseringsprosesser Agrokjemisk industri - Produksjon av plantevernmidler og ugressmidler Farge- og pigmentindustrien - Reaksjons- og formuleringsprosesser for fargestoffer Mattilsetningsindustrien - Bearbeiding av sure og reaktive ingredienser Ny materialindustri - Syntese av harpiks, polymer og avansert material Miljøindustri - Avfallsbehandling og kjemisk nøytraliseringsprosesser
Fabrikkstyrke 15,000+ m² produksjonsanlegg - Dedikerte verksteder for produksjon av trykkbeholdere og produksjon av glass-. 95 %+ NDT bestått rate - Strenge inspeksjonsprosedyrer brukt på kritiske trykk-lagerkomponenter. 500+ Units Annual Production Capacity - Stabil produksjon for bulkordrer og prosjekt-baserte anskaffelser. 50+ Erfarne ingeniører og teknikere - Støtte for designoptimalisering og tilpasset prosjektgjennomføring.
Produksjonsstandarder og sertifiseringer Designkoder
ASME Section VIII Div.1 - Trykkbeholderdesign for internasjonale prosjekter.
PED 2014/68/EU - Samsvar for utstyr levert til europeiske markeder.
GB/T 25025 og relaterte standarder - Krav til produksjon av glass-utstyr.
Radiografisk testing (RT), ultralydtesting (UT), hydrostatisk testing og gnisttesting.
Dimensjonsinspeksjon og trykktesting før levering.
Sertifiseringer
ISO 9001 - kvalitetsstyringssystem.
CE-merking (når nødvendig) - Samsvar med europeiske markeder.
Materialtestsertifikater (EN 10204 3.1) tilgjengelig på forespørsel.
Tredjeparts-inspeksjonsstøtte fra SGS, TÜV, BV eller kunde-utpekte byråer.
Mulighet for tilpasning Tilpasning av arbeidsvolum - Tilgjengelig fra laboratoriereaktorer i-skala til store industrielle produksjonsenheter. Spesifikasjonsalternativer for glassfôr - Tilpasset fôrtykkelse og korrosjonsmotstand i henhold til prosessmedier. Valg av agitatorkonfigurasjon - Anker-, padle-, turbin-, propell- og tilpassede impellerdesign. Design for varme-/kjølesystem - kappe, halv-rørspiral eller tilpassede termiske kontrollløsninger. Dyse- og instrumentarrangement - Skreddersydd i henhold til P&ID og prosesskrav. Materialvalg for fuktede deler - Glass-foret stål med tilpassede tilbehørsmaterialer. OEM Manufacturing Support - Navneskilt, dokumentasjon, pakking og tilpasning av merkevarebygging. Prosjekt-basert teknisk støtte - Tegningsgjennomgang, prosessintegrasjon og nøkkelferdig utstyrskoordinering.
FAQ
Spørsmål: Hvilke prosessmedier er egnet for en glassforet reaktor?
Svar: Glass-forede reaktorer er egnet for de fleste syrer, organiske løsningsmidler og etsende kjemikalier, bortsett fra flussyre, fosforsyre i høy konsentrasjon og sterke alkalier under visse forhold.
Spørsmål: Hvilken reaktorkapasitet er tilgjengelig?
A: Typiske kapasiteter varierer fra 50 L til 50 000 L eller større, avhengig av prosjektkrav.
Spørsmål: Kan reaktoren operere under vakuumforhold?
A: Ja. Vakuum-designer er tilgjengelige i henhold til spesifiserte driftsforhold.
Spørsmål: Kan agitatorer tilpasses for spesifikke reaksjoner?
A: Ja. Agitatortype, hastighet, tetningsarrangement og motorkonfigurasjon kan tilpasses basert på prosesskrav.
Spørsmål: Hvilke dokumenter følger med utstyret?
A: Typisk dokumentasjon inkluderer GA-tegninger, driftsmanualer, materialsertifikater, inspeksjonsrapporter, trykktestprotokoller og pakkedokumenter.
Zyc@cn-lxjt.com
+86-510-88156399
