1. Produksjonsprosessen av trykkbeholdere kan generelt deles inn i: aksepteringsprosess for råvarer, ripeprosess, skjæreprosess, rustfjerningsprosess, maskineringsprosess (inkludert høvling, etc.) prosess, valseprosess, monteringsprosess, sveiseprosess (produktsveising) test) board), ikke-destruktiv testprosess, hullskrivingsprosess, generell inspeksjonsprosess, varmebehandlingsprosess, trykktestprosess og anti-korrosjonsprosess.
1. Produksjonsprosessen av trykkbeholdere kan generelt deles inn i: aksepteringsprosess for råvarer, ripeprosess, skjæreprosess, rustfjerningsprosess, maskineringsprosess (inkludert høvling, etc.) prosess, valseprosess, monteringsprosess, sveiseprosess (produktsveising) test) board), ikke-destruktiv testprosess, hullskrivingsprosess, generell inspeksjonsprosess, varmebehandlingsprosess, trykktestprosess og anti-korrosjonsprosess.
2. Ulike sveisemetoder har ulike sveiseprosesser. Sveiseprosessen bestemmes hovedsakelig basert på materialet, karakteren, den kjemiske sammensetningen til arbeidsstykket som skal sveises, den strukturelle typen av sveisingen og kravene til sveiseytelse. Bestem først sveisemetoden, for eksempel manuell buesveising, neddykket buesveising, wolframbuesveising, gassmetallbuesveising, etc. Det finnes mange typer sveisemetoder, og de kan bare velges i henhold til spesifikke omstendigheter. Etter at sveisemetoden er bestemt, formuleres sveiseprosessparametrene. Typene sveiseprosessparametere er forskjellige. For eksempel inkluderer manuell buesveising hovedsakelig: elektrodemodell (eller merke), diameter, strøm, spenning, sveisestrømkildetype, polaritetstilkoblingsmetode, sveising Antall lag, antall passeringer, inspeksjonsmetoder, etc.