Hvordan oppdage korrosjon i varmevekslere?

1. Visuell inspeksjon
Operasjonstrinn: Kontroller utseendet til varmeveksleren med det blotte øye eller ved hjelp av verktøy som endoskop, og se etter tegn på korrosjon, for eksempel overflatepitting, sprekker, buling, etc.
Gjeldende scenarier: egnet for foreløpig og rask inspeksjon, egnet for å finne åpenbare korrosjonspunkter.
2. Måling av ultralydtykkelse
Operasjonstrinn: Bruk en ultralydtykkelsesmåler for å måle veggtykkelsen på varmeveksleren, og bedømme korrosjonsgraden ved endringen i veggtykkelse.
Gjeldende scenarier: Egnet for å oppdage lokal korrosjon og ensartet korrosjon, og kan gi nøyaktige veggtykkelsesdata.
3. virvelstrømdeteksjon
Operasjonstrinn: Bruk virvelstrømdeteksjonsteknologi for å identifisere feil som korrosjon og sprekker ved å oppdage endringer i virvelstrømssignaler. Eddy-strømdeteksjon kan oppdage overflate- og næroverflatefeil.
Gjeldende scenarier: Egnet for å oppdage korrosjon av varmeutvekslingsrørbunter, spesielt for ikke-ferromagnetiske materialer.
4. Endoskopdeteksjon
Operasjonstrinn: Bruk et endoskop for å inspisere innsiden av varmeveksleren, spesielt for deler som ikke kan observeres direkte av det menneskelige øyet. Endoskopet kan kobles til et kamera eller datamaskin for å danne et bildeinnsamlingssystem for enkel innspilling og analyse.
Gjeldende scenarier: Egnet for detaljert inspeksjon av intern korrosjon, spesielt for varmevekslere med komplekse strukturer.
5. Kjemisk analyse
Operasjonstrinn: Gjennom kjemiske analysemetoder, oppdager korrosjonsprodukter på overflaten eller på innsiden av varmeveksleren, analyser deres sammensetning og dermed bestemme typen og graden av korrosjon.
Gjeldende scenarier: Egnet for en grundig analyse av årsaken til korrosjon, spesielt når korrosjonssituasjonen er sammensatt.
6. Kvantitativ risikovurdering
Operasjonstrinn: Bruk kvantitativ risikovurderingsteknologi (for eksempel DNVs Synergi Plant RBI Onshore -programvare) for å beregne sviktssannsynligheten og feilkonsekvensene av varmevekslerrørbunten, og formulere inspeksjonsstrategier basert på risikonivå.
Gjeldende scenarier: egnet for vitenskapelig og rimelig ordning av inspeksjonsplaner for å sikre effektiv bruk av inspeksjonsressurser.
7. Andre inspeksjonsmetoder
Penetrantinspeksjon: Oppdag overflatesprekker og andre defekter gjennom penetrantvæske.
Magnetisk flukslekkasjeinspeksjon: Gjelder for korrosjonsinspeksjon av ferromagnetiske materialer.
Akustisk pulsinspeksjon: Oppdage defekter inne i materialet gjennom lydbølger.
Valg av inspeksjonsmetoder
Valg av passende inspeksjonsmetoder bør være basert på de spesifikke behovene til varmevekslertype, materiale, arbeidsforhold og korrosjonsforhold. For eksempel, for varmeutvekslingsrørbunter laget av ikke-ferromagnetiske materialer, er virvelstrøminspeksjon og endoskopinspeksjon mer passende valg.