Hvordan håndtere feilen i varmeveksleren

Under produksjonsprosessen, på grunn av erosjon av vann, kavitasjon og korrosjon av sporkjemiske medier på varmevekslerrørplaten, oppstår ofte lekkasje ved sveisesømmen på rørplaten, noe som resulterer i blanding av vann og kjemiske materialer, noe som gjør det vanskelig. å kontrollere temperaturen i produksjonsprosessen, noe som resulterer i Andre produkter vil alvorlig påvirke produktkvaliteten og redusere produktkarakterer. Etter at kondensatorrørplatens sveisesøm lekker, bruker selskapet vanligvis den tradisjonelle reparasjonssveisemetoden for å reparere den. Intern spenning genereres lett inne i rørplaten og er vanskelig å eliminere, noe som resulterer i lekkasje i andre varmevekslere. Selskapet sjekker reparasjonen av utstyret ved å undertrykke det , Gjentatt reparasjonssveising og eksperimenter, det tar 2 til 4 personer noen dager å fullføre reparasjonen. Etter flere måneders bruk korroderer rørplatesveisene igjen, noe som bringer sløsing med arbeidskraft, materiell og økonomiske ressurser til bedriften, og øker produksjonskostnadene. Gjennom korrosjonsmotstanden og erosjonsbestandigheten til Fushilan polymerkomposittmaterialer, gjennom beskyttelsen av den nye varmeveksleren på forhånd, løser dette ikke bare effektivt problemene med sveiser og sandhull i den nye varmeveksleren, men unngår også kjemiske stoffer etter bruk Korrosjon av metalloverflaten og sveisepunktene til varmeveksleren, i fremtiden regelmessig vedlikehold, kan du også bruke Fushilan polymer komposittmateriale for å beskytte det eksponerte metallet; selv om det er lekkasje etter bruk, kan det repareres i tide gjennom Fushilan-teknologi. Den unngår langsiktige overflatereparasjoner som påvirker produksjonen. Det er nettopp på grunn av denne typen raffinert styring at sannsynligheten for varmevekslerlekkasje reduseres kraftig, noe som ikke bare reduserer anskaffelseskostnadene for utstyret til varmeveksleren, men sikrer også produktkvalitet og produksjonstid, og forbedrer produktets konkurranseevne.